與HPLC相比，用TOC分析進(jìn)行清潔驗(yàn)證的優(yōu)勢(shì)

科技的發(fā)展和生產(chǎn)成本的提高使全球制藥工業(yè)開始衡量提高效率和產(chǎn)量的其他途徑。在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)中，至關(guān)重要的是降低過高的成本，消除那些不必要且冗長的驗(yàn)證工作，同時(shí)最大限度地確保藥品質(zhì)量。過去幾年里，將總有機(jī)碳TOC分析這種非專屬性方法用于清潔驗(yàn)證的做法受到了越來越多關(guān)注，因?yàn)槭聦?shí)證明，高效液相色譜(HPLC)之類的專屬性分析檢測(cè)是清潔驗(yàn)證過程中的瓶頸，在很大程度上造成了設(shè)備在清潔之后的停工期。

 

本文探討的是與傳統(tǒng)的分析方法相比，用非專屬性方法進(jìn)行清潔驗(yàn)證的優(yōu)勢(shì)，幫助制藥行業(yè)認(rèn)識(shí)到使用TOC分析這種新方法后，資源生產(chǎn)力的增強(qiáng)、產(chǎn)量的提高、設(shè)備停工期的減少和收入的增加。

為什么采用 TOC 進(jìn)行清潔驗(yàn)證

進(jìn)行清潔驗(yàn)證越來越多的公司利用 TOC 分析來進(jìn)行清潔驗(yàn)證，因?yàn)樗绕渌椒ǜ焖?、?jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)。TOC方法可以獲得較高的樣品分析量，減少清潔驗(yàn)證規(guī)程的執(zhí)行時(shí)間。即使是對(duì)一般認(rèn)為不溶于水的化合物和生物技術(shù)行業(yè)里常見的大分子蛋白也同樣實(shí)用。此外，F(xiàn)DA已經(jīng)將TOC方法1規(guī)定為檢測(cè)污染物殘留的標(biāo)準(zhǔn)程序。

在清潔驗(yàn)證調(diào)查中，經(jīng)常需要根據(jù)一個(gè)以上的目標(biāo)殘留物或化合物建立接受標(biāo)準(zhǔn)限制。HPLC的局限性在于，它在一次試驗(yàn)中，只能檢測(cè)一種殘留物。因此在清潔驗(yàn)證中，多種化合物就需要多個(gè)分析實(shí)驗(yàn)才能完成。在這些實(shí)驗(yàn)中許多無法預(yù)料到的污染物和清潔劑可能會(huì)被忽略，在色譜中就會(huì)顯示出許多不明的峰。由于TOC是一種非專屬性方法，所以可檢測(cè)到超過一種的目標(biāo)化合物。

HPLC 的最大缺點(diǎn):

假峰、管制審查、高額的維修費(fèi)用

由于設(shè)置和分析耗時(shí)過長，使用 HPLC的結(jié)果經(jīng)常是，要花一兩天的時(shí)間才能認(rèn)證設(shè)備符合清潔標(biāo)準(zhǔn)，由此造成生產(chǎn)停機(jī)。(HPLC)不明的峰以及高額的維修費(fèi)用都是導(dǎo)致停工的原因。另外，在對(duì)制藥設(shè)施進(jìn)行檢查后，F(xiàn)DA發(fā)出的警告信中，HPLC是被引用最多的分析方法。近期的警告信所提到的問題有，HPLC方法會(huì)導(dǎo)致不充分的檢測(cè)，無法確定不明的峰，無法在使用之前校正儀器，檢測(cè)的線性程度低，儀器準(zhǔn)確度的不足，無法在分析之前使儀器達(dá)到合適狀態(tài)等等。2

實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行 HPLC 儀器的操作人員培訓(xùn)及認(rèn)證程度不足也受到高度關(guān)注。一封最近的警告信寫道:“......HPLC測(cè)試的流程不全面，因?yàn)闃悠返倪\(yùn)行時(shí)間和保留時(shí)間......在你們提供的實(shí)驗(yàn)方法里沒有確定。我們的調(diào)查員發(fā)現(xiàn)貴實(shí)驗(yàn)室的員工習(xí)慣性地在活性峰洗脫后停止色譜的運(yùn)行，導(dǎo)致不能檢測(cè)到在活性峰之后洗脫的峰?！?

加強(qiáng)這方面的監(jiān)督，說明FDA意識(shí)到了HPLC的缺點(diǎn)。這些認(rèn)識(shí)在 FDA “Guide to Inspections of Pharmaceutical Quality Control Laboratories"(《FDA 藥品質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室審查指南》)中得到了進(jìn)一步體現(xiàn)。“有時(shí)公司員工沒有受到充分的培訓(xùn)，也沒有充分的時(shí)間去弄清需要進(jìn)一步調(diào)查和解釋的情況。所以他們?cè)谟龅缴V中無法解釋的峰時(shí)，就將其忽略，而不是進(jìn)一步確認(rèn)?！?

眾所周知，用HPLC分析進(jìn)行清潔驗(yàn)證會(huì)有許多不確定因素。不明的峰，也就是“假峰”，是不確定因素之一，可導(dǎo)致冗長的排除困難時(shí)間和驗(yàn)證操作的失敗。以往的進(jìn)樣、污染物、氣泡、柱內(nèi)的污垢，磨損的保護(hù)柱，以及樣品中痕量的污染物和清潔劑都是導(dǎo)致 HPLC 需要更換組件的因素。比如，磨損的聚合物接頭或管材，被污染的保護(hù)柱會(huì)影響峰形，需要更換。根據(jù)峰形的變化，保護(hù)柱需要每周甚至每天更換，這大大地增加了計(jì)劃外的維修費(fèi)用。

使用成本

一般情況下，一臺(tái)TOC分析儀的價(jià)格比一臺(tái)HPLC儀器低 37%。大部分制藥設(shè)施中都有在線 TOC 分析儀用于確認(rèn) USP 標(biāo)準(zhǔn)的純水使用。同一臺(tái)分析儀可用于純水檢測(cè)和清潔驗(yàn)證，節(jié)省了一大筆購買資金。另外，TOC分析的操作費(fèi)用也要比 HPLC 儀器低 40%到 80%。TOC不會(huì)占用額外的時(shí)間來進(jìn)行頻繁的維修，無需更換柱子以及去除污染物，更不使用具有良好脫氣性的溶劑，及每天進(jìn)行柱子的平衡和檢測(cè)器的校正等。由于有不能確定的化合物以及儀器正常運(yùn)行所需的眾多復(fù)合組件，HPLC的操作費(fèi)用會(huì)增加。

由 HPLC 引起的停產(chǎn)所耗成本

表1顯示的“停工期計(jì)算”比較了制藥工業(yè)中常用于清潔驗(yàn)證的分析方法所引起的停產(chǎn)造成的相關(guān)費(fèi)用?！巴９て谟?jì)算”顯示制藥公司使用 HPLC和 TOC按 315個(gè)生產(chǎn)日(每個(gè)工作日24小時(shí)，每周工作7天)，生產(chǎn)一種“大受歡迎”的制劑。5使用750 種資源進(jìn)行藥物產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品年毛利為$2,500,000,000。用TOC來進(jìn)行清潔驗(yàn)證，制藥企業(yè)由停產(chǎn)所造成的花費(fèi)可降低97%。

 

非專屬性方法的簡(jiǎn)便性

HPLC 操作要求隨時(shí)關(guān)注樣品的分析，員工需進(jìn)行專門的培訓(xùn)。TOC分析不需要專門的培訓(xùn)，將分析方法開發(fā)時(shí)間降低60%。TOC還可以減少最終用戶的決定點(diǎn)，消除停工期和人工造成的錯(cuò)誤，優(yōu)化清潔驗(yàn)證和認(rèn)證過程。簡(jiǎn)化的TOC備案過程可確保合規(guī)性和促進(jìn)實(shí)時(shí)備案，這樣可以加快所檢查儀器、檢查結(jié)果的認(rèn)可過程。因此可以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，這一點(diǎn)對(duì)制藥企業(yè)來說是非常重要的。

不溶有機(jī)物的回收率百分比

對(duì)于非專屬性方法的使用，有人認(rèn)為如果有不溶有機(jī)物，用 TOC 進(jìn)行清潔驗(yàn)證的回收率較差，回收百分比不可能超過50%。表2比較了用 HPLC和TOC對(duì)三種“不溶有機(jī)物”進(jìn)行分析的棉簽法回收百分比。

 

TOC在20毫升水中回收濃度為4μg/c㎡或百萬分之一的試樣，反應(yīng)有效率在50以上。6

清潔驗(yàn)證支持包

在美國與歐洲，經(jīng)過了20多年對(duì)清潔驗(yàn)證工作的探索，目前有大約超過一半的藥企，采用總有機(jī)碳TOC法進(jìn)行清潔驗(yàn)證。為了更好地幫助制藥企業(yè)采用簡(jiǎn)單便捷的TOC方法，開發(fā)清潔驗(yàn)證的SOP，Sievers分析儀專門編寫了《清潔驗(yàn)證支持包》，支持您快速使用TOC方法，建立清潔驗(yàn)證的SOP。

 

如您對(duì)采用TOC進(jìn)行清潔驗(yàn)證的方法感興趣，或有任何疑問，點(diǎn)擊文末的“閱讀原文”填寫信息，我們的應(yīng)用專家將盡快與您聯(lián)系，協(xié)助您簡(jiǎn)化清潔驗(yàn)證。

參考文獻(xiàn)

1.FDA網(wǎng)站:

www.fda.gov/cder/guidance/cGMPs/equipment.htm#TOC。

2."The Gold Sheet." FDC報(bào)告，2005年3月。

3.FDA網(wǎng)站:

www.accessdata.fda.gov/scripts/wlcfm/indexdate.cfm。

4.FDA 指 導(dǎo) 文 檔 : Guide to Inspections of Pharmaceutical Quality Control Laboratories。

5.假設(shè)生產(chǎn)設(shè)備的例行維護(hù)造成停產(chǎn)，相關(guān)計(jì)算可聯(lián)系Sievers分析儀獲取。

6.Andrew W. Walsh 為本文提供了內(nèi)容。